دستگاه جوش لیزری بوم لیفت 200 وات 400 وات 600 وات نقطه ای یاگ تعمیر قالب ماشین فلزی بزرگ

بوم لیفت 200 وات 400 وات 600 وات قالب ماشین فلزی بزرگ تعمیر نقطه ای دستگاه جوش لیزری YAG

مقدمه اولیه

جوشکاری لیزر YAG برای استفاده از لیزر پالسی پرانرژی برای جوش دادن قطعه کار است.از لامپ زنون پالسی به عنوان منبع پمپ و ND: YAG به عنوان ماده لیزری استفاده می کند.منبع تغذیه لیزر ابتدا لامپ زنون پالسی را از قبل روشن می کند و لامپ زنون پالسی را از طریق منبع تغذیه لیزر تخلیه می کند، به طوری که لامپ زنون امواج نوری با فرکانس و عرض پالس مشخص تولید می کند.پس از عبور از تشدیدگر، لیزر پالسی با طول موج 1064 نانومتر تولید می شود.لیزر با پرتو منبسط می شود، منعکس می شود (یا از طریق فیبر نوری منتقل می شود) و پس از متمرکز شدن به سطح قطعه کار تابش می شود، به طوری که قطعه کار تا حدی ذوب و جوش می شود.فرکانس، عرض پالس، سرعت حرکت میز و جهت حرکت لیزر پالسی مورد نیاز برای جوشکاری توسط PLC یا PC صنعتی قابل کنترل است و میزان انرژی لیزر را می توان با تنظیم جریان، فرکانس لیزر و عرض پالس کنترل کرد.

امکانات

1: نسبت تصویر بالادرز جوش عمیق و باریک است و درز جوش روشن و زیبا است.

2: با توجه به چگالی توان بالا، فرآیند ذوب بسیار سریع است، گرمای ورودی به قطعه کار بسیار کم است، سرعت جوشکاری سریع است، تغییر شکل حرارتی کوچک است و منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک است.

3: تراکم بالادر حین تشکیل جوش، حوضچه مذاب به طور مداوم به هم زده می شود، گاز خارج می شود و یک جوش نفوذی بدون تخلخل تشکیل می شود.سرعت خنک کننده بالا پس از جوشکاری برای ایجاد ریزساختار جوش آسان است و استحکام جوش، چقرمگی و عملکرد جامع بالا است.

4: جوش را تقویت کنید.منبع حرارتی با دمای بالا و جذب کامل اجزای غیرفلزی باعث ایجاد اثر تصفیه، کاهش محتوای ناخالصی‌ها، تغییر اندازه آخال‌ها و توزیع آنها در حوضچه مذاب، عدم نیاز به الکترود یا سیم پرکننده در طول فرآیند جوشکاری و ذوب می‌شود. منطقه کمتر آلوده است و باعث جوشکاری می شود استحکام و چقرمگی اتصال معادل یا حتی بیشتر از فلز اصلی است.

5: کنترل دقیقاز آنجایی که نقطه متمرکز کوچک است، درز جوش را می توان با دقت بالایی قرار داد، تیر را به راحتی منتقل و کنترل کرد، و مشعل جوش و نازل نیازی به تعویض مکرر ندارند، که به طور قابل توجهی زمان کمکی از کار افتادگی را کاهش می دهد. راندمان تولید بالا است.نور اینرسی ندارد و همچنین می تواند با سرعت بالا متوقف شود و دوباره راه اندازی شود.اجزای پیچیده را می توان با فناوری تغییر پرتو خود کنترلی جوش داد.

6: جوشکاری محیطی بدون تماس.از آنجا که انرژی از لیزر می آید، هیچ تماس فیزیکی بین قطعات کار وجود ندارد، بنابراین هیچ نیرویی به قطعه کار وارد نمی شود.نه مغناطیس و نه هوا بر لیزر تأثیر نمی گذارد.

7: با توجه به متوسط ​​حرارت ورودی پایین و دقت بالای ماشینکاری، هزینه های پردازش مجدد را می توان کاهش داد.در عین حال، هزینه عملیاتی جوش لیزری کم است که می تواند هزینه قطعه کار را کاهش دهد.

صنایع قابل اجرا

جوشکاری لیزری را می توان برای جوشکاری فلزات مختلف، آلیاژها، فولاد و سایر مواد آلیاژی و همچنین جوشکاری مس-برنج، مس-تیتانیوم، نیکل-مس، مس-تیتانیوم و سایر فلزات غیر مشابه استفاده کرد.